Kako poboljšati performanse zgušnjivača korištenjem flokulanata za preradu minerala? —— Šema primjene PAM-a u tretmanu rudarske jalovine i obnavljanju vodnih resursa

Dio 1: Izazovi optimizacije zgušnjivača u industriji prerade minerala i primjenaPoliakrilamid(PAM) Tehnologija flokulacije

1. Uloga i operativni izazovi zgušnjivača u industriji prerade minerala

U savremenoj preradi minerala, zgušnjivač je vitalni dio opreme koji povezuje separaciju minerala, odlaganje jalovine i reciklažu vode. Sa opadanjem kvaliteta rude i strožim ekološkim propisima, rudarska preduzeća moraju ne samo da povećaju kapacitet prerade celuloze, već i da smanje potrošnju vode i troškove tretmana jalovine.

Zgušnjivači postižu čvrsto{0}}odvajanje tečnosti prvenstveno putem gravitacione sedimentacije, omogućavajući čvrstim česticama u kaši da se brzo talože i formiraju donji tok-visoke koncentracije, dok se dobija čistija prelivna voda za reciklažu. Međutim, tokom stvarnog rada, sitne mineralne čestice, varijacije u sadržaju gline, fluktuacije kvaliteta vode i promjene u površinskom nanosu muljnog materijala utiču na performanse sedimentacije.

Kada operativna efikasnost zgušnjivača opadne, obično se javljaju sljedeći problemi:

Nedovoljna koncentracija čvrste supstance ispod toka, koja utiče na filtraciju nizvodno i odlaganje jalovine;

Povišen sadržaj suspendovanih čvrstih materija u prelivoj vodi, smanjujući efikasnost korišćenja reciklirane vode;

Smanjena brzina taloženja, što dovodi do smanjenog kapaciteta obrade opreme;

Povećana potrošnja vode, što povećava ukupne operativne troškove rudarstva.

Prema praktičnom iskustvu u preradi minerala, pravilan odabir i primjena flokulanata može značajno poboljšati rad zgušnjivača. Odgovarajući tip flokulanta, molekulska težina i gustina punjenja direktno utiču na efekat agregacije između čestica kaše, brzinu taloženja i konačnu efikasnost bistrenja.

Optimizacijom odabira i metode doziranja flokulanta, gustina donjeg toka zgušnjivača se obično može povećati za 15% – 40%, a vrijeme taloženja može se skratiti za 30% – 60%, čime se poboljšava efikasnost obrade pulpe i promovira oporavak vode iz procesa.

2. Osnovne prednosti poliakrilamida (PAM) kao flokulanta za preradu minerala

U obradi rudarske jalovine i procesima zgušnjavanja minerala, poliakrilamid (PAM) je široko korišten polimerni flokulantni materijal. Kroz svoju polimernu strukturu dugog{1}}lanca, PAM može adsorbirati fine mineralne čestice i formirati veće grudve putem "efekta premošćavanja", omogućavajući česticama da se brzo talože.

ECOLINK TECHNOLOGY pruža PAM proizvode pogodne za različita okruženja prerade minerala, uključujući:

Anionski poliakrilamid (APAM)

kationski poliakrilamid (CPAM)

Nejonski poliakrilamid (NPAM)

PAM emulzija

Za scenarije primjene kao što su zgušnjivači rudnika, sedimentacija jalovine i odvajanje čvrste pulpe{0}}tečnosti, anionski PAM je tipično najčešće korišteni tip proizvoda.

Prema podacima o primjeni u preradi minerala, anionski poliakrilamid čini oko 70% – 80% upotrebe flokulanta u zgušnjavanju minerala, što ga čini posebno pogodnim za preradu oksidnih ruda, rudnika uglja, rudnika bakra, rudnika zlata i koncentrata osnovnih metala.

3. Tehnička selekcija anjonskog PAM-a u rudničkim zgušnjivačima

Različiti mineralni sistemi imaju različite zahtjeve za performanse za flokulante. Prilikom odabira flokulanta za rudarstvo, sveobuhvatno se mora uzeti u obzir:

Vrsta rude;

Raspodjela veličine čestica kaše;

pH vrijednost gnojnice;

Čvrsta koncentracija;

Jonski sastav u vodi;

Brzina postavljanja cilja.

Za većinu aplikacija za zgušnjavanje bakra, zlata i jalovine, anionski PAM velike molekularne težine općenito nudi superiorne mogućnosti hvatanja čestica.

Tipični parametri aplikacije su sljedeći:

Na primjer, u slučaju primjene u čileanskom rudniku bakra, nadogradnja proizvoda flokulanta sa 15 miliona daltona na 18 miliona daltona povećala je gustoću čvrste materije ispod toka zgušnjivača sa 58% na 68%, dok je potrošnja hemikalija pala sa 45 g/t na 38 g/t.

Ovaj slučaj pokazuje da PAM visoke molekularne težine i odgovarajuće gustine punjenja može ne samo poboljšati performanse sedimentacije, već i smanjiti jedinične troškove obrade rude.

4. Strategije odabira PAM-a u različitim mineralnim sistemima

Zbog razlika u površinskim svojstvima između različitih ruda, jedna vrsta PAM-a ne može se primijeniti na sve rudnike.

4.1 Anionski poliakrilamid (APAM)

Anionski PAM se prvenstveno primjenjuje u:

Zgušnjavanje jalovine bakra;

Obrada jalovine rude zlata;

Odvodnjavanje koncentrata željezne rude;

Prečišćavanje otpadnih voda rudnika uglja.

Njegove prednosti uključuju:

Dugi molekularni lanac sa jakim sposobnostima adsorpcije i premošćavanja;

Sposobnost formiranja većih flokula;

Povećana brzina taloženja;

Poboljšana gustina donjeg toka zgušnjivača.

Za rudarska preduzeća koja trebaju poboljšati efikasnost sedimentacije jalovine, poliakrilamid visoke molekularne težine je tipično poželjno rješenje.

4.2 Kationski poliakrilamid (CPAM)

U određenim sistemima suspenzije sa visokim sadržajem gline i negativno nabijenim površinama čestica, kationski PAM takođe pokazuje dobre rezultate primene.

na primjer:

Prerada fosfatne rude;

Proizvodnja potaše;

Ekstrakcija uljnog pijeska.

Referentni materijali ukazuju na to da se kationski polimeri obično primjenjuju u sistemima bogatim glinom{0}}, s rasponom molekularne težine od 5 miliona do 12 miliona daltona.

4.3 Nejonski PAM (NPAM)

Kada lokacija rudnika doživi:

Okruženje visokog saliniteta;

Značajne fluktuacije u kvaliteti vode;

Izražene fluktuacije ionske snage;

Nejonski poliakrilamid može poslužiti kao alternativna opcija za poboljšanje operativne stabilnosti sistema.

5. ECOLINK TEHNOLOGIJA pruža cjelokupna rješenja za odvajanje čvrstih-tečnosti rudnika

Kao dobavljač hemikalija i opreme za prečišćavanje vode, ECOLINK TECHNOLOGY ne samo da pruža -poliakrilamidne (PAM) proizvode visokih performansi, već i kombinuje stvarne potrebe rudarskih klijenata za pružanje:

Kemijske otopine za obradu rudničke jalovine;

Rješenja za optimizaciju flokulacije zgušnjivača;

Tehnička podrška za odabir PAM-a;

Smjernice za testiranje laboratorijskih posuda;

PAC rješenja za tretman koagulacije;

Oprema za ponovnu upotrebu industrijskih otpadnih voda.

Razumnim odabirom kombinovanog PAC i PAM rješenja, efikasnost prečišćavanja otpadnih voda iz rudnika može se dodatno poboljšati, povećati korištenje reciklirane vode i smanjiti pritisak usklađenosti s okolišem.

Za preduzeća koja traže poliakrilamidni flokulant za tretman otpadnih voda iz rudarstva, ECOLINK TECHNOLOGY može pružiti prilagođenu-tehničku podršku i odabir proizvoda.

Dio 2: Optimizacija doziranja PAM, kontrola procesa zgušnjavanja minerala iPAC (polialuminijum hlorid)Synergistic Water Treatment Technology

6. Ispravne metode pripreme i doziranja PAM flokulanta određuju efikasnost tretmana

U preradi minerala, odabir pravog poliakrilamida (PAM) je samo prvi korak ka poboljšanju performansi zgušnjivača; pravilno hemijsko otapanje, starenje i metode doziranja podjednako određuju konačnu efikasnost tretmana.

Budući da je PAM visoko{0}}molekularni-polimer lanca, nepravilne metode rastvaranja i miješanja mogu lako dovesti do:

Polimerni lanci koji se ne mogu u potpunosti razviti;

Smanjena površina efektivne adsorpcije;

Nedovoljna veličina flokula;

Smanjena brzina taloženja;

Povećana potrošnja hemikalija.

ECOLINK TECHNOLOGY preporučuje korisnicima rudarstva da optimizuju proces pripreme PAM-a na osnovu-karakteristika gnojiva na lokaciji.

Normalno, kontrola koncentracije aktivne otopine polimera na 0,05%–0,2% osigurava potpunu hidrataciju PAM-a i optimalne performanse flokulacije. U poređenju sa jednostepenim-sistemima za razrjeđivanje, korištenje dvostepenog-pristupa razrjeđivanja sa rezervoarom za starenje može dodatno poboljšati aktivaciju polimera. Općenito se preporučuje da se vrijeme starenja PAM-a održava na 30-60 minuta kako bi se osiguralo potpuno odvijanje polimernih lanaca.

6.1 Dizajn tačaka za doziranje PAM i kontrola miješanja

U sistemima za zgušnjavanje minerala, lokacija dodavanja PAM-a direktno utiče na efikasnost flokulacije.

Ako je tačka doziranja predaleko od zgušnjivača:

Floke se mogu prerano formirati i raspasti;

Povećana oštećenja od smicanja tokom transporta.

Ako je tačka doziranja preblizu:

PAM ne može u dovoljnoj meri da kontaktira sa suspenzijom;

Nepotpuna agregacija čestica.

U praktičnim primenama, preporučuje se da se tačka doziranja flokulanta locira otprilike 3-5 metara pre dobrog punjenja zgušnjivača, u kombinaciji sa nežnim mešanjem na mreži, omogućavajući polimeru da u potpunosti kontaktira sa suspenzijom, izbegavajući prekomerno smicanje koje uništava strukturu flokula.

Poduzeće za rudnik nikla u Zapadnoj Australiji poboljšalo je jasnoću prelivanja za 22% podešavanjem lokacije za doziranje flokulanta i dodavanjem statičke opreme za miješanje.

Ovo pokazuje da se optimizacija procesa primjene PAM ne oslanja samo na hemijske performanse, već također zahtijeva sistematsko prilagođavanje u vezi sa-uslovima opreme na lokaciji.

7. Optimizacija doziranja PAM-a u različitim aplikacijama za preradu minerala

Dozu PAM-a treba prilagoditi prema karakteristikama rude, koncentraciji čvrste tvari i djelotvornosti ciljanog taloženja.

Nedovoljna{0}}doza ​​hemikalija će dovesti do:

Neadekvatna agregacija čestica;

Smanjena brzina taloženja;

Povećana zamućenost prelivne vode.

Prekomjerno{0}}doziranje, s druge strane, može uzrokovati:

Poništavanje naplate;

Re{0}}stabilizacija čestica;

Pogoršanje kvaliteta supernatanta.

Stoga je pravilna kontrola doze PAM kritična karika u smanjenju operativnih troškova.

Tipični rasponi doziranja flokulanta u primjenama u preradi minerala su sljedeći:

Za rudarska preduzeća, optimalno rešenje nije jednostavno povećanje dodavanja hemikalija, već pronalaženje kroz eksperimentalno ispitivanje:

Optimalna molekularna težina;

Optimalna gustina naboja;

Optimalna koncentracija doziranja;

Optimalna lokacija za dodavanje.

ECOLINK TECHNOLOGY može pomoći pri odabiru PAM-a i optimizaciji primjene na osnovu uzoraka gnojnice, vrsta rude i-operativnih parametara na licu mjesta koje daju kupci.

8. Praćenje operativnih performansi zgušnjivača i evaluacija rezultata PAM aplikacije

Da bi se osigurao-dugoročni, stabilni učinak flokulanta za preradu minerala, ključni radni indikatori zgušnjivača moraju se kontinuirano pratiti.

Uglavnom uključujući:

8.1 Gustina donjeg toka

Gustina donjeg toka je kritičan indikator za procjenu performansi zgušnjivača.

Veći sadržaj čvrste supstance ispod toka znači:

Oporavljeno više vodnih resursa;

Smanjeni troškovi transporta jalovine;

Smanjen nizvodni pritisak odvodnje.

8.2 Jasnoća prelivanja

Prelivna voda iz zgušnjivača obično se mora reciklirati nazad u proizvodni sistem, tako da njena bistrina direktno utiče na ceo sistem vode iz rudnika.

Učinkovitost tretmana se obično procjenjuje putem:

Zamućenost (NTU);

Koncentracija suspendiranih čvrstih tvari (SS).

U ciljanim uslovima, zamućenost prelivanja bi se generalno trebala kontrolisati ispod 200 NTU.

8.3 Podešavanje brzine

Eksperimenti taloženja omogućavaju procjenu sposobnosti PAM-a da agregira čestice kaše.

Za sisteme stajnjaka sa dobrim rezultatima flokulacije, tipične brzine taloženja mogu doseći: 15-40 metara/sat

9. Kombinacija PAC-a i PAM-a za poboljšanje efikasnosti prečišćavanja otpadnih voda iz rudnika

Pored odvajanja čvrste-tečnosti tokom zgušnjavanja jalovine, rudarska preduzeća često moraju tretirati:

Povratna voda jalovine;

Oprema za pranje otpadnih voda;

Otpadne vode za preradu minerala;

Suspendirane čvrste tvari-koje sadrže industrijsku otpadnu vodu.

U ovim primenama, ECOLINK TECHNOLOGY obezbeđuje ne samo poliakrilamid (PAM), već i polialuminijum hlorid (PAC) kao hemikaliju za tretman koagulacije.

Primarna funkcija PAC-a:

Neutralizirati površinske naboje na suspendiranim česticama u vodi;

Promovirajte mikro{0}}čestice da formiraju primarne flokule;

Smanjite zamućenost otpadnih voda.

Primarna funkcija PAM-a:

Dodatno proširiti veličinu flokula kroz premošćivanje polimera;

Povećati brzinu taloženja;

Poboljšajte performanse odvodnjavanja mulja.

Zbog toga se u prečišćavanju otpadnih voda iz rudnika često koristi kombinovani proces: PAC koagulant + PAM flokulant

Tipični tok tretmana: otpadna voda iz rudnika → reakcija koagulacije PAC → poboljšanje flokulacije PAM → sedimentacija / zgušnjavanje → ponovna upotreba čiste vode

Ovaj kombinovani pristup pomaže rudarskim preduzećima da povećaju stopu reciklaže vode uz istovremeno smanjenje pritisaka u životnu sredinu.

10. Oblici PAM proizvoda visokih-PAM proizvoda: izbor između vrsta emulzije i pudera

Prilagođen različitim uslovima rudnika, ECOLINK TECHNOLOGY nudi PAM proizvode u različitim oblicima:

Čvrsti PAM (poliakrilamid u prahu)

Karakteristike:

Stabilno skladištenje;

Pogodan transport;

Pogodno za-trajne rudarske projekte.

PAM emulzija

Karakteristike:

Veći aktivni sadržaj;

Brza brzina rastvaranja;

Smanjeno-vrijeme pripreme lokacije.

Podaci pokazuju da sadržaj aktivnih sastojaka u emulzijskim flokulantima obično može doseći 30% – 40%, smanjujući troškove transporta i skladištenja u poređenju sa tradicionalnim proizvodima. Vrijeme aktivacije polimera disperzijskog-tipa može se skratiti na manje od 10 minuta, dok tradicionalni proizvodi obično zahtijevaju 30-60 minuta.

Za velike-rudnike sa visokim nivoom automatizacije, PAM emulzija pruža fleksibilnije rješenje za kontrolu doziranja kemikalija.

11. Sveobuhvatna vrijednost usluge ECOLINK TECHNOLOGY tretman rudničke vode

Potražnja industrije prerade minerala za dobavljačima hemikalija prešla je sa kupovine jedne hemikalije na traženje stabilnog, efikasnog i ekonomičnog sveobuhvatnog rešenja.

ECOLINK TEHNOLOGIJA može pružiti:

✅ Usluge odabira flokulanta za rudarstvo

✅ Poliakrilamidni flokulant za rješenja za prečišćavanje otpadnih voda iz rudarstva

✅ PAC + PAM kombinovani tretmani

✅ Preporuke za optimizaciju zgušnjavanja jalovine

✅ Oprema za prečišćavanje industrijskih otpadnih voda

✅ Šeme recikliranja vodnih resursa

Kombinacijom hemijskih agenasa sa opremom za tretman vode, pomažemo kupcima da postignu:

Veća gustina donjeg toka;

Manja potrošnja hemikalija;

Veća stopa povrata vode;

Stabilniji proizvodni rad rudnika.

Dio 3: Napredna tehnologija flokulacije minerala, optimizacija troškova i ECOLINK TEHNOLOGIJA Sveobuhvatna rješenja za tretman rudničke vode

12. Napredna tehnologija flokulanta pomaže rudnicima da poboljšaju efikasnost zgušnjavanja

Kako rudni resursi postaju sve složeniji, tradicionalna jedno-hemijska rješenja teško mogu zadovoljiti zahtjeve velikih rudnika za visokom efikasnošću, malom potrošnjom vode i ekološki prihvatljivom proizvodnjom.

Moderna preduzeća za preradu minerala posvećuju sve veću pažnju:

Veća efikasnost zgušnjavanja jalovine;

Manja potrošnja hemijskih sredstava;

Stabilniji kvalitet reciklirane vode;

Veća operativna pouzdanost opreme.

Optimizacijom molekularne strukture, gustine naboja i kombinovane metode primene poliakrilamida (PAM), performanse zgušnjivača mogu se dodatno poboljšati.

12.1 Šema optimizacije dvostrukog polimernog sistema

Za određene složene sisteme stajnjaka, kao što su:

Rude s visokim sadržajem gline;

Ultra{0}}jalovina od finih čestica;

Otpadne vode iz rudnika{0}} visokog saliniteta;

Jedan flokulant možda neće postići optimalne rezultate. U takvim slučajevima može se usvojiti Dual Polymer System.

Tipičan način primjene:

prva faza:Koristite polimer male molekularne težine i visoke gustoće naboja za podešavanje površinskog naboja mineralnih čestica.

Druga faza:Dodajte poliakrilamid visoke molekularne težine kako biste formirali velike flokule koje se talože od mikro-flokula kroz premošćavanje molekularnog lanca.

Ova tehnologija može poboljšati:

Veličina floka;

brzina taloženja;

Koncentracija čvrste supstance ispod toka;

Efikasnost prelivanja.

Podaci pokazuju da je u brazilskom postrojenju za preradu željezne rude s godišnjim kapacitetom od 15 miliona tona, usvajanje dvostrukog polimernog sistema povećalo brzinu taloženja za 35% i smanjilo hemijske troškove za 28%.

Polimer za kondicioniranje neutralizira površinski naboj čestica, dok polimer za premošćivanje stvara velike flokule koje se brzo talože. Kritični faktori uključuju pravilnu kontrolu omjera, obično s omjerom sredstva za kondicioniranje prema polimeru za premošćivanje u rasponu od: 1:3 do 1:5

13. Automatska kontrola doziranja poboljšava stabilnost PAM aplikacije

U velikoj-proizvodnji u rudniku, karakteristike gnojiva mogu konstantno varirati s izvorom rude, proizvodnim opterećenjem i promjenama kvaliteta vode.

Oslanjanje na ručno podešavanje doze PAM lako dovodi do:

Hemijski nedostatak;

Hemijski otpad;

fluktuacije donjeg toka;

Nestabilan kvalitet prelivne vode.

Stoga, sve veći broj rudnika usvaja automatizirane sisteme za doziranje flokulanta.

Inteligentni kontrolni sistemi mogu prilagoditi dozu PAM-a u realnom vremenu na osnovu:

Brzina hrane;

Koncentracija kaše;

Veličina čestica;

Gustoća donjeg toka;

Prelivanje jasnoće.

Korištenje kontrole naprijed u kombinaciji sa kontrolom povratne sprege održava stabilan rad zgušnjivača tokom promjena stanja suspenzije uz smanjenje potrošnje flokulanta.

Relevantni podaci o primjeni pokazuju da automatizirani kontrolni sistemi mogu smanjiti potrošnju flokulanta za otprilike 10%-15%.

14. Kombinirana shema PAM i PAC optimizira recikliranje otpadnih voda iz rudnika

U rudarskoj proizvodnji, upravljanje vodnim resursima postalo je ključni faktor koji utiče na operativne troškove.

Tradicionalna otpadna voda rudnika obično sadrži:

Suspendirane mineralne čestice;

Fine sluzi;

Koloidne tvari;

Određeni organski zagađivači.

Oslanjanje isključivo na prirodno gravitaciono taloženje često ne ispunjava zahtjeve za recikliranje.

Rješenja za tretman otpadnih voda iz rudnika koje nudi ECOLINK TECHNOLOGY obično kombinuju:

Prva faza: PAC koagulacijski tretman

Polialuminijum hlorid (PAC) deluje kao efikasan neorganski koagulant:

Brzo sabija električni dvostruki sloj;

Neutralizira površinske naboje čestica;

Promoviše agregaciju mikro suspendovanih čvrstih materija.

Druga faza: PAM flokulacija poboljšanje

Poliakrilamid (PAM) dalje:

Povećava veličinu flokula;

Povećava brzinu taloženja;

Poboljšava performanse zgušnjavanja mulja.

Kroz PAC i PAM sinergiju formira se stabilniji proces tretmana koagulacija + flokulacija koji se primjenjuje u:

Obrada povratne vode iz rudnika jalovine;

Obrada otpadnih voda od prerade minerala;

Prerada minerala Obrada reciklirane vode;

Predtretman za industrijske otpadne vode Zero Liquid Discharge (ZLD).

15. Analiza ekonomske vrijednosti: PAM visokih-PAM smanjuje troškove kemikalija i povećava ukupni prihod

Za rudarska preduzeća, procena performansi flokulanta ne bi trebalo da se fokusira samo na cenu po toni hemikalije, već zahteva sveobuhvatno razmatranje:

Volumen povrata vode;

Kapacitet obrade opreme;

Troškovi zbrinjavanja jalovine;

Stabilnost proizvodnje.

Podaci pokazuju da troškovi flokulanta obično iznose približno 0,10-0,50 USD po toni prerađene rude. Međutim, optimizacija rada zgušnjivača može stvoriti veću ekonomsku vrijednost.

Sveobuhvatna vrijednost se uglavnom ogleda u:

15.1 Povećanje stope povrata vode

Za svakih 1% povećanja gustine donjeg toka, obično se može povratiti oko 1,5% – 2,0% procesne vode, čime se smanjuju zahtjevi za dopunom svježe vode{3}.

15.2 Povećanje proizvodnih kapaciteta

Nakon optimizacije performansi sedimentacije, moguće je:

Povećati kapacitet obrade zgušnjivača;

Smanjite opterećenje opreme;

Poboljšajte efikasnost filtracije nizvodno.

U nekim aplikacijama, proizvodni kapacitet se može povećati za 10%–25% bez dodatnih kapitalnih ulaganja.

15.3 Smanjenje dugoročnih-operativnih rizika

Stabilno rješenje PAM aplikacije može smanjiti:

Radne fluktuacije zgušnjivača;

Učestalost hitnih podešavanja;

Pritisak vode.

Stoga, odabir odgovarajućih hemikalija za obradu jalovine nije samo odluka o kupovini, već ključna karika u optimizaciji proizvodnje rudnika.

16. ECOLINK TEHNOLOGIJA - Sveobuhvatni dobavljač hemikalija i opreme za tretman rudničke vode

Kao profesionalni dobavljač rješenja za tretman vode, ECOLINK TECHNOLOGY je posvećen pružanju globalnih klijenata:

Hemikalije za tretman vode

Uključujući:

poliakrilamid (PAM)

Anionski poliakrilamid (APAM)

kationski poliakrilamid (CPAM)

Nejonski poliakrilamid (NPAM)

PAM emulzija

Polialuminijum hlorid (PAC)

Industrijska oprema za tretman vode

Uključujući:

Oprema za obradu industrijskih otpadnih voda;

Oprema za pročišćavanje otpadnih voda;

Sistemi za ponovnu upotrebu vode;

RO oprema za reverznu osmozu;

Oprema za ultrafiltraciju;

Oprema za desalinizaciju morske vode.

Tehnička servisna podrška

ECOLINK TECHNOLOGY ne samo da isporučuje proizvode, već nudi i na osnovu zahtjeva korisnika:

Preporuke za model proizvoda;

PAM optimizacija molekulske težine i gustine naboja;

Testiranje kombinacije PAC/PAM;

Smjernice za testiranje laboratorijskih posuda;

Dizajn šeme procesa obrade vode.

Odgovarajući zahtjevima primjene u rudarstvu, kao što su poliakrilamidni flokulant za prečišćavanje otpadnih voda iz rudarstva i anionski PAM visoke molekularne težine za sedimentaciju jalovine, ECOLINK TECHNOLOGY može pomoći klijentima u odabiru rješenja koja su najprikladnija za lokalne uslove rude i radna okruženja.

17. Zaključak: Odaberite pravo PAM rješenje za poboljšanje efikasnosti zadebljanja rudnika i kapaciteta za održivi razvoj

Industrija prerade minerala napreduje prema visokoj efikasnosti, niskoj potrošnji vode i zelenoj proizvodnji.

Optimizacija performansi zgušnjivača ne zavisi samo od same opreme, već što je još važnije od:

Odgovarajući odabir flokulanta;

Znanstvene metode doziranja PAM-a;

Stabilna sinergija PAC koagulacije;

Kontinuirano praćenje podataka i prilagođavanja procesa.

Kroz-poliakrilamid visokih performansi (PAM), polialuminijum hlorid (PAC) i profesionalnu tehničku podršku, rudarska preduzeća mogu postići:

✔ Veća brzina taloženja

✔ Veća gustina donjeg toka

✔ Čista reciklirana voda

✔ Niži operativni troškovi

ECOLINK TECHNOLOGY je željna partnerstva sa globalnim kupcima rudarstva kako bi pružila pouzdana, efikasna i ekonomična rješenja za tretman rudničke vode.